Strand koel pelletiserende lyn
Hierdie toerusting is geskik vir die herwinning en korrel van 'n verskeidenheid harde plastiek, soos ABS, PC, PP, PE, ens., Doeltreffende en stabiele oplossings vir die plastiekherwinningsbedryf.
1. Rak materiaalvervoer
Die herwinde plastiek word eweredig in die ekstrudervoerpoort gevoer deur 'n gordeltransportband om 'n stabiele en doeltreffende voedingsproses te bewerkstellig. Die outomatiese vervoerstelsel verminder handmatige ingryping, verbeter die kontinuïteit en outomatiseringsvlak van produksie en verminder die intensiteit van handearbeid.
2. Smelt extrusie
Die plastiek kom in die enkelskroef -ekstruder en ondergaan verwarming, plastisering, ekstrudering en ander prosesse om dit volledig gesmelte en eweredig te laat uittrek.
● Hoë-effektiewe vat + geoptimaliseerde skroefontwerp: beter plastiseringseffek, wat hoë uitset en lae energieverbruik verseker.
● Dra-weerstandige legeringsmateriaal: Die kernkomponente van die toerusting is gemaak van 'n hoë dra-weerstandige legering, en die lewensduur is 1,5 keer langer as dié van gewone materiale.
● Skroefmateriaal: Gemaak van hoë kwaliteit nitride staal 38crmoaia, na nitridende behandeling, het dit die kenmerke van korrosie-weerstand, slytweerstand en weerstand teen hoë temperatuur, wat die stabiliteit en duursaamheid van die toerusting aansienlik verbeter.
3. Skerm -wisselaarfiltrasie
Die gesmelte plastiek gaan deur die skermwisselaar om onsuiwerhede effektief te filter en die suiwerheid van die deeltjies te verseker en sodoende die kwaliteit van die herwinde materiaal te verbeter.
✓ Efficient Filtration om deeltjiekwaliteit te verbeter
✓ Red toerusting vir toerusting en onderhoudskoste
✓ Brei toerustinglewe uit en verbeter die produksiedoeltreffendheid
4. Verkoeling en vorming
Nadat die gesmelte plastiek uit die matrsekop geëkstruder is, vorm dit 'n eenvormige materiaalstrook en gaan die koelwatertenk binne, waar dit vinnig afkoel en stol om 'n stabiele strookvorm te handhaaf. Die temperatuur van die watertenk en die vloeitempo van die water kan verstel word om aan die koelbehoeftes van verskillende materiale te voldoen.
5.strand pelletisering
● Die afgekoelde plastiekstroke betree die Strand Pelletizer en word presies in deeltjies van eenvormige grootte gesny.
6. Deur die skermsifting van die skerm
Die plastiekdeeltjies na pelletisering word deur 'n vibrerende skerm gesif om stof, groot of onderste deeltjies te verwyder, wat eenvormige deeltjiegrootte en die stabiele kwaliteit van die finale produk verseker.
7. Wind vervoer
Gekwalifiseerde deeltjies word vinnig na die opbergskakel vervoer deur windvervoerapparatuur, wat nie net die produksiedoeltreffendheid verbeter nie, maar ook sekondêre besoedeling vermy en die netheid van die deeltjies verseker.
8. Finale berging
Die finale plastiekdeeltjies betree die opbergingsilo, wat maklike berging bied vir daaropvolgende verpakking of direkte toediening.
Video:
Postyd: MAR-31-2025